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嘉兴口碑好moldex3d厂家直供

更新时间:2025-09-03      点击次数:12

为什么使用树脂转注成型(RTM)模拟?

树脂转注成型(RTM)是一种复合材料液态成型制程,适合用来生产需要**度的产品,且相对于传统方法可以减少制造时间,已经应用在许多地方,对复合材质的量产来说,是个非常具有高潜力的制程。

挑战

评估纤维布在厚度方向的渗透率性质,检视不同的流动效应透过压力、流率控制、多入料口开关控制等优化树脂灌注参数预测不同排气区域对整体流动方向的影响Moldex3D 

解决方案

提供非恒温三维分析工具,能适用各种不同制程需求可视化准确的流动行为及产品变形适用纤维布性质(复杂的迭层)与曲面分析预测热固性树脂的固化效应支持压力/流率控制与多入料口开关控制评估改变纤维布种类与方向造成的影响提供渗透率(permeability)的量测

应用产业

能源产业航天汽车电子造船业消费性产品 Moldex3D-LSR模流分析软件!嘉兴口碑好moldex3d厂家直供

变形比例值Moldex3D Viewer支持定义比例因子以及制作三维变形动画,使用者可切换X、Y及Z方向的变形结果,利于使用者更清楚观测塑件设计的三维变形趋势。


切割与剖面功能

协助用户检视模穴内部的温度变化及积热区域,切面与剖面皆可沿着轴线或任何方向移动,也可自由旋转。

动态等值面使用者可根据不同的常数值定义单一或复数的模型等值面,如压力、温度、速率及密度等,也可在属性接口变更等值设定。协助使用者评估特定条件下的结果变化以及预测其影响效果,如翘曲、变形、凹痕或迟滞等。



嘉兴口碑好moldex3d厂家直供Moldex3D双料共射成型(BILM)!

    为什么使用模具温度加热冷却成型技术?模具设计者和开发者在高分子射出成型加工制程上,经常遭遇结合线、流纹、凹痕等缺点,或是加纤塑料件的表面浮纤等成型问题。一般来说,这些问题可藉由提高模具温度获得改善,然而,提高模具温度会导致成型周期时间延长。因此,业界开始应用一项新的成型加工技术-快速模具温度加热冷却成型技(Variotherm),藉由模具温度的快速切换,换取制程不同阶段所需的温度。快速模具温度加热冷却成型技术在充填阶段迅速提高模具表面温度,并且在保压阶段开始时将模具温度快速冷却。如此一来,塑件表面温度即可依据不同成型阶段进行动态调整。射出充填阶段的高模温条件将有效改善塑料的流动性及降低射出件表面问题(例如结合线、流痕、浮纤…等)发生的机会;而冷却阶段模温的低温切换,也能有效缩短成型周期时间。由于快速模具温度加热冷却成型技术能在产品质量和生产成本之间取得完美平衡,近年来在塑料射出成型产业上获得重视。挑战冷却与加热切换时间点的优化决定变模温制程中,对模具加热需要多少能量,以及对模具的冷却需要多大的冷却液流量在剧烈的温度变化制程下,如何将模具的寿命优化Moldex3D解决方案为了满足变模温制程对CAE分析的需求。

    为什么使用PU化学发泡分析?化学发泡成型是模穴先透过熔胶做部分填充,再由化学发泡反应所产生的气体导致材料膨胀使得模穴完全填充。聚氨酯(PU)发泡成型是化学发泡成型中常见的成型方式。一般PU发泡的产品可分为两类:刚性发泡和软性发泡。刚性发泡产品变型后无法复元;但软性发泡产品在施力产生变形后,可以恢复到原始状态。聚氨酯发泡产品的优点是可以让产品本身减轻重量,节省材料成本,并且增加使用舒适性,具有抵抗腐蚀性、隔热和吸音的效果。挑战成形条件难以掌控(热力分析中的不稳定状态难以控制)未知的发泡过程(对于温度与压力变化的不确定)期望发展可靠的CAE技术Moldex3D解决方案透过发泡动力学分析不同产品所经历的化学发泡过程支持发泡旋转成型模拟成型过程中的充填行为并预测***的产品重量估算气泡大小、数目、密度分布等结果,评估产品减重比率透过重力和逃气位置分析可优化浇口位置应用产业汽车工业(仪表板,方向盘,座椅)制冷工业(冰箱保温层,保温夹层)制鞋工业。 Moldex3D橡胶模流分析软件!

    What’sNewinMoldex3DR17Moldex3DR17是专门为智慧设计和制造打造的新一代塑胶模具成型模拟方案,用更真实的模拟分析,快速將分析数据变成具体的行动建议,提升产品竞争力更真实的塑胶成型模拟情境透过新版Moldex3DR17模拟分析,产品工程师可以更完整地整合实体和虚拟世界,打造更真实的模拟情境,提升分析可靠度,缩短模拟和制造的距离模拟真实机台响应由于每一台射出机台响应都不相同,Moldex3DR17协助使用者鉴定现场机台的动态特性,使模拟能考虑真实的机台响应,更符合实际的制造情境。现场人员可以直接应用Moldex3D优化后的成型条件结果,提高模拟和制造之间的一致性。Moldex3D料管压缩功能可以模拟材料在射出机的料管和喷嘴阶段所经历的压缩行为,协助使用者更真实考量材料在进入模穴时受到的材料压缩性影响,获得更精确的射出压力结果。有效评估模温机规格Moldex3D提供详尽的水路分析数据,包含:整体水路比较大的压力、整体流量及散热量,以利评估合适的模温机规格,更精细掌握模温机的实际表现,避免和预期的冷却效果造成落差。 Moldex3D**分析仿真软件!湖州正规moldex3d价格

Moldex3D加热与冷却管理!嘉兴口碑好moldex3d厂家直供

为什么使用气体辅助射出成型模拟?


气体辅助射出成型 (GAIM) 是在充填阶段将气体引入模穴内的过程,利用压缩气体来作为保压媒介,确保厚件的尺寸稳定性和增加其机械强度,减少因压力变化和残留应力产生的翘曲及凹痕。在气体辅助射出成型制程中,塑料产品开发者可有效降低射压和节省原料,兼顾节能和产品轻量化的优势。但是气体和熔胶鲜明的物理性质差异,却使得稳定导入气体成为制程中的一大挑战。

Moldex3D GAIM 提供仿真气体从进浇位置或其他进气口进入模穴,真实三维技术可让使用者检视每一阶段中,气体在模穴内流动的情形,有利于优化模具设计和成型条件。完整模拟复杂的制程,准确完成设计验证和优化,成功缩减开发时程和降低生产成本。


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